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如何提高导电滑环的加工工艺？

日期：2014-04-26  点击：5836  属于：滑环结构原理
不同的滑环类型，加工工艺不一样，质量要求等级不同的导电环，加工的技术手段也不一样，那么不同的加工工艺之间可能会导致什么样的问题呢?首先要进行超精研，主要是是指在良好的润滑条件下，工件以一定的速度旋转，同时用细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面并且在垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。通过这种方法能有效的减小波纹度。超精研过程中，当磨石与导电环工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时，就能保证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触，这样波峰的接触压力较大，凸峰就被切除，因而减少了波纹度。
能使导电环工作表面的接触面积增加。超精研后，套圈工作表面接触支承面积可由磨削后大大增加。
导电环加工工艺不好的情况下，通常容易发生锁死或咬死常发生在滑环端盖上面，铝合金及钛合金材料的配合部分上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，当导电环的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。
会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止。而且旋入的速度力量要适当，不要过快过大，尽可能选用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
我国的帽型滑环与国外先进公司的产品内部结构参数几乎相同，然而我国此类产品的振动与噪声水平却与国外产品相差甚远，主要原因是在制造和工况因素的影响。从导电环行业角度来考虑，工况因素可以对主机提出合理要求来解决，而如何降低由制造因素引起的振动和噪声是导电环行业必须解决的问题。
如何解决导电环的噪声呢？首先要从制造工艺入手。工艺流程精化，主要指工艺流程尽可能短，导电环工序加工合并，生产无中间库存，有效降低影响低噪声球导电环性能工艺因素；加大投入，改进生产车间，规模化，此类导电环特别是静音球导电环，必须形成大规模化，才能具备全球市场竞争能力。 生产洁净化，这是一个系统的技术，包括磨削液、超精液、清洗液、空气、高压空气、生产环境等技术工艺；自动化，从车加工到装配全过程自动化，少人或无人化；在导电环生产环境改进的同时，要加大生产高端设备的改进，使用精度高的设备以及检测一起，来提高导电环的精度，降低导电环的噪音。
只有这样，导电环的精度以及滑环产品的质量才会上一个台阶。
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